?膠盒機(jī)內(nèi)部零件保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命至關(guān)重要，以下是一些主要內(nèi)部零件的保養(yǎng)方法：
傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)：定期清理電機(jī)表面的灰塵和雜物，防止灰塵堆積影響散熱。檢查電機(jī)的接線端是否松動(dòng)，確保連接牢固，避免出現(xiàn)接觸不良導(dǎo)致電機(jī)故障。每隔一段時(shí)間用專業(yè)的儀器檢測(cè)電機(jī)的絕緣性能，防止出現(xiàn)漏電等安全隱患。
皮帶和鏈條：及時(shí)清理皮帶和鏈條上的灰塵、油污等，防止其進(jìn)入軸承和齒輪等部位，影響傳動(dòng)效果。檢查皮帶是否有磨損、裂紋或松緊度不當(dāng)?shù)那闆r，如有需要應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。鏈條則要定期檢查其潤(rùn)滑情況，可使用專用的鏈條潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑，以減少鏈條的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
齒輪和鏈輪：定期檢查齒輪和鏈輪的齒面，查看是否有磨損、缺齒、裂紋等損壞現(xiàn)象。保持齒輪和鏈輪的清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入嚙合部位，影響傳動(dòng)精度。同時(shí)，要根據(jù)設(shè)備的使用情況，定期對(duì)齒輪和鏈輪進(jìn)行潤(rùn)滑，可使用齒輪油或潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑，確保其在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。
加熱系統(tǒng)
加熱管：定期清理加熱管表面的污垢和雜質(zhì)，以免影響加熱效果。檢查加熱管的接線是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，防止出現(xiàn)局部過(guò)熱或加熱不均勻的情況。使用一段時(shí)間后，要檢查加熱管的電阻值是否在正常范圍內(nèi)，如有異常應(yīng)及時(shí)更換加熱管。
溫度傳感器：保持溫度傳感器的清潔，避免其表面被灰塵或油污覆蓋，影響溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。定期對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測(cè)量的溫度與實(shí)際溫度相符。如發(fā)現(xiàn)溫度傳感器出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)更換，以免導(dǎo)致加熱系統(tǒng)失控，影響膠盒的生產(chǎn)質(zhì)量。
溫控器：檢查溫控器的顯示屏是否清晰，按鍵是否靈敏。定期清理溫控器內(nèi)部的灰塵，防止灰塵進(jìn)入影響其正常工作。同時(shí)，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)溫控器的參數(shù)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保加熱系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
控制系統(tǒng)
PLC 控制器：保持 PLC 控制器表面的清潔，避免灰塵、濕氣等進(jìn)入控制器內(nèi)部。檢查 PLC 的接線是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。定期備份 PLC 中的程序，防止因意外情況導(dǎo)致程序丟失。同時(shí)，要注意觀察 PLC 的運(yùn)行狀態(tài)，如有故障報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。
繼電器和接觸器：檢查繼電器和接觸器的觸點(diǎn)是否有燒蝕、氧化等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。定期檢查繼電器和接觸器的線圈是否有過(guò)熱現(xiàn)象，確保其工作電壓在正常范圍內(nèi)。此外，要保持繼電器和接觸器的安裝部位牢固，避免出現(xiàn)松動(dòng)影響其正常工作。
電線和電纜：定期檢查電線和電纜的外皮是否有破損、老化等情況，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎或更換。檢查電線和電纜的連接頭是否松動(dòng)，確保接觸良好，防止出現(xiàn)短路或斷路等故障。同時(shí)，要注意電線和電纜的布線是否整齊、合理，避免因布線混亂導(dǎo)致電線磨損或被擠壓。
其他零件
真空泵：定期更換真空泵油，保持油的清潔和性能良好。檢查真空泵的皮帶松緊度和磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。清理真空泵的過(guò)濾器，防止堵塞影響抽氣效果。
氣缸和活塞：檢查氣缸和活塞的密封件是否有老化、磨損等情況，如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封件。定期給氣缸的活塞桿添加潤(rùn)滑油，減少摩擦，確保氣缸的運(yùn)動(dòng)順暢。